Pēdējos gados naftas ķīmijas enerģijas, īpaši ogļu, cenas pakāpeniski pieaug.Sekojošie testi liek cementa rūpniecībai saprast, ka enerģijas taupīšana un oglekļa samazināšana ir ne tikai uzņēmumu izmaksu problēma, bet arī saistīta ar uzņēmumu turpmāko attīstību un izdzīvošanu.Saskaņā ar jauno situāciju un vidi, cementa rūpniecība turpina veicināt uzņēmuma enerģijas taupīšanas un patēriņa samazināšanas pārveidi, kā arī izpētīt jauno procesu un jaunas tehnoloģijas oglekļa samazināšanai, tas ir nenovēršams.Attiecīgās pētniecības un attīstības komandas pēta, kā samazināt naftas ķīmijas enerģijas izmantošanas īpatsvaru un uzlabot energoefektivitāti, izmantojot jaunas tehnoloģijas un procesus, lai samazinātu oglekļa intensitāti.Un cementa ražošanas procesā ražošanas tehnoloģija un enerģijas izmantošana ir divas tēmas.Rotācijas krāsns siltuma koncentrācija ir galvenais, lai uzlabotu apdedzināšanas zonas temperatūru.Pulverogļu siltums ir jāiedarbina apdedzināšanas zonā, cik vien iespējams. Pulverogļu sadegšanas efektivitāte ir atslēga, lai ietekmētu rotācijas krāsns uguns koncentrāciju.
Pašlaik saķepināšanas sistēmā ir dažas problēmas, piemēram, slikta izejvielu uzliesmojamība, zema siltuma apmaiņas efektivitāte, nopietna gaisa noplūde, lieli siltuma zudumi, liela sistēmas pretestība, liels enerģijas patēriņš un nestabila siltuma sistēma.Lai veicinātu apdedzināšanas sistēmas veselību un enerģijas taupīšanu, to var panākt, palielinot ogļu siltumspēju, palielinot sildīšanas ātrumu un kalšanas apdedzināšanas temperatūru krāsnī un paaugstinot sekundāro gaisa temperatūru.Visam izolācijas korpusam būs svarīga loma energoefektivitātes uzlabošanā, sildīšanas ātruma un kalšanas apdedzināšanas temperatūras paaugstināšanā krāsnī, sekundārā gaisa temperatūras paaugstināšanā un siltuma zudumu samazināšanā. Tradicionālie siltumizolācijas materiāli cementa rūpniecībā ir mikroporains kalcija silikāts. plātnes vai keramikas šķiedru plātnes, kuru siltumvadītspēja ir 0,15 W/(m·K), un to siltumizolācijas rādītāji vairs neatbilst siltumizolācijas un enerģijas taupīšanas vajadzībām saķepināšanas sistēmā.Vienkārša siltumizolācijas materiālu sakraušana nevar atrisināt pamatproblēmu.Dažādu ražošanas iekārtu daļu temperatūra nav vienāda.Vienkārši siltumizolācijas materiālu sakraušanas ekonomija, drošība un savlaicīgums netiek ņemtas vērā. Pareizai pieejai jābūtdažādi izolācijas materiālidizains dažādām sekcijām.
Zemas temperatūras daļa:
tradicionālā kalcija silikāta plāksne ir spējusi sasniegt nepieciešamo siltumizolācijas efektu, no ekonomiskā viedokļa var uzskatīt tikai kalcija silikāta plāksni.
Daļās, kas nav īpaši augstas temperatūras:
kombinācijas struktūraaugsta temperatūra nano mikroporains panelis var izmantot kalcija silikāta plāksni, kas var ne tikai panākt dzesēšanas efektu vairāk nekā 20 ℃, bet arī nodrošināt ekonomiju.Ja nano mikroporainie paneļi būvniecības laikā tiek novietoti aiz lejamiem vai ugunsizturīgiem ķieģeļiem, augstas temperatūras nanoplātnes nodrošina labāku izolāciju nekā kalcija silikāta paneļi uz karstās virsmas.
Īpaši augstas temperatūras daļas:
Mēs varam izmantot augstas alumīnija keramikas šķiedru plātnes, augstas temperatūras nano siltumizolācijas paneļu, kalcija silikāta plātņu kombināciju, var ne tikai nodrošināt siltumizolācijas efektu, bet arī nodrošināt siltumizolācijas materiālu drošību, savlaicīgumu.4. Virsmām un caurulēm, kuras nepieciešams izolēt, elastīgs nano izolācijas segas paklājiņšvar izmantot, lai cieši pieguļ virsmām un caurulēm, lai panāktu vislabāko siltumizolācijas efektu.
Augstas temperatūras nano mikroporu paneļa priekšrocības:
Ļoti zema siltumvadītspēja, 800 ℃ siltumvadītspēja 0,03 W/(m·K)
Maksimālā darba temperatūra var būt 1150 ℃
Stabila augstas temperatūras līnijas saraušanās,Ļoti zema siltuma uzglabāšanas vērtība
Viegli griezt un uzstādīt,Produktu iepakojums ir daudzveidīgs
Augstas temperatūras elastīgs nanoizolācijas segas paklājiņšPriekšrocības šādi:
Īpaši mazs biezums, lai sasniegtu izcilu siltumizolācijas efektu, 800℃ siltumvadītspēja 0,042W/(m·K);
Ilgstošas lietošanas temperatūra var sasniegt 1050 ℃;
Stabila veiktspēja augstā temperatūrā;
Patvaļīgas griešanas konstrukcijas ērtības;
Var papildināt ar naida ūdens attīrīšanu, lai apmierinātu īpašu klientu būvniecības veiktspēju;
Saskaņā ar klienta prasībām var izstrādāt sarežģītas formas detaļas.
Saskaņā ar nozares aplēsēm augstas temperatūras nanoizolācijas materiālu izmantošana var nodrošināt vietu, lai samazinātu siltuma patēriņu 2–3 kg standarta ogļu uz tonnu klinkera, efektīvi uzlabojot cementa ražošanas līnijas siltuma izmantošanas efektivitāti.Salīdzinot ar tradicionālo kalcija silikāta plāksni, jaunais nano siltumizolācijas materiāls var samazināt priekšsildīšanas sadalīšanās sistēmas iekārtas ārējās virsmas temperatūru par 8 ~ 15 ℃, ja biezums ir vienāds.Pēc jaunās nano izolācijas materiāla izolācijas modifikācijas iekārtas korpusa temperatūrai ir daudz iespēju samazināt.Lai samazinātu enerģijas zudumus ražošanas savienojumā un samazinātu enerģijas patēriņu, atbilstošais ogļu taupīšanas ekonomiskais efekts ir ļoti nozīmīgs un ievērojami samazina oglekļa emisijas.
Zerothermo vairāk nekā 20 gadus koncentrējoties uz vakuuma tehnoloģiju, mūsu galvenie produkti: vakuuma izolācijas paneļi, kuru pamatā ir kūpināts silīcija kodols materiāls vakcīnām, medicīna, aukstās ķēdes loģistika, saldētava,integrēts vakuuma izolācijas un apdares panelis,vakuuma stikls, vakuumizolētas durvis un logi.Ja vēlaties uzzināt vairāk informācijas par Zerothermo vakuumizolācijas paneļi,lūdzu, nekautrējieties sazināties ar mums, kā arī laipni aicināti apmeklēt mūsu rūpnīcu.
Pārdošanas vadītājs: Maiks Sju
Tālrunis:+86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Tīmekļa vietne:https://www.zerothermovip.com
Izlikšanas laiks: Dec-06-2022
